Orbitalschweißanlagen

Mit einer Orbitalschweißanlage wird der Schweißvorgang teilautomatisiert durchgeführt. Sie besteht aus folgenden Komponenten:

  • Orbitalsteuerung mit Inverter (kompakt oder modular)
  • Kühlgerät (optional)

 

Die Programmierbarkeit der Orbitalschweißanlagen erlaubt es, verschiedene Schweißparameter für unterschiedliche Materialien und Rohrdurchmesser einzustellen. Diese können per Knopfdruck erneut abgerufen und eingesetzt werden. Vor allem bei einer hohen Anzahl von Schweißvorgängen ist der Einsatz von Orbitalschweißanlagen demnach sinnvoll und garantiert gleichbleibend hohe Qualität.

Die Anlage überwacht während des Schweißvorgangs alle relevanten Parameter:

  • Gasdurchfluss
  • Wasserdurchfluss
  • Schweißstrom
  • Schweißgeschwindigkeit

 

Alle Schweißwerkzeuge von Orbitec können direkt angeschlossen werden:

 

Je nach Bedarf sind die Orbitalschweißanlagen in modularer oder kompakter Bauweise erhältlich und können sowohl gas- als auch wassergekühlt sein.

Orbitalsteuerungen

Orbitalsteuerungen sind spezialisierte Geräte, die für präzise und automatisierte Schweißprozesse in der Rohrverbindungstechnik entwickelt wurden. Sie bieten eine intuitive Benutzerführung, Echtzeitüberwachung und die Möglichkeit zur Speicherung und Dokumentation von Schweißparametern, um eine gleichbleibend hohe Schweißqualität zu gewährleisten. Diese Steuerungen sind mit verschiedenen Schweißwerkzeugen kompatibel, einschließlich geschlossener und offener Schweißköpfe sowie Drehvorrichtungen, und unterstützen sowohl gas- als auch wassergekühlte Systeme.

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Inverter

Die Tetrix 200 und Tetrix 351 Inverter sind fortschrittliche Schweißgeräte für das WIG-Schweißen, bekannt für ihre Effizienz und Vielseitigkeit. Das Tetrix 200 Modell ist leicht und kompakt, ideal für mobile Schweißanwendungen, während das Tetrix 351 Modell für anspruchsvollere Aufgaben mit höherer Leistung und integriertem Kühlgerät konzipiert ist. Beide Modelle sind in verschiedenen Industrien wie Pharma, Biotechnologie und Luft- und Raumfahrt im Einsatz. Orbitec bietet damit zuverlässige und flexible Lösungen für diverse professionelle Schweißanforderungen.

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Kühlgerät

Kühlgeräte wie das COOL 50 und EVO COOL sind speziell entwickelt, um bei Orbitalschweißanlagen eingesetzt zu werden. Sie sorgen für eine effektive Kühlung der Schweißwerkzeuge, was zur Stabilität und Qualität des Schweißprozesses beiträgt. Diese Geräte sind kompakt und leicht zu installieren, bieten jedoch eine zuverlässige Temperaturregulierung der Schweißwerkzeuge. Zudem ermöglichen sie eine kontinuierliche oder bedarfsgesteuerte Kühlung, was die Effizienz und Langlebigkeit der Schweißwerkzeuge verbessert.

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Zubehör Grundausstattung

Eine Orbitalschweißanlage beinhaltet eine umfassende Grundausstattung und vielseitiges Zubehör, das die Qualität und Effizienz des Schweißprozesses sicherstellt. Zu den Grundkomponenten gehören Schweißköpfe, Spannvorrichtungen und Restsauerstoffmessgeräte. Das Zubehör umfasst Werkzeuge zur Nahtvorbereitung, Formierzubehör zur Vermeidung von Anlauffarben sowie Verbrauchsmaterialien wie Wolfram-Elektroden und Druckminderer.

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Anwendungsbereiche von Orbitalschweißanlagen

Orbitalschweißanlagen werden in der Luft- und Raumfahrt, der Halbleiterindustrie, der Pharmaindustrie sowie bei der Herstellung von Rohrleitungen und Wärmetauschern eingesetzt. Diese Technik eignet sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Konsistenz erfordern.

Vorteile des Orbitalschweißens mit einer Orbitalschweißanlage

  • Präzision und Konsistenz: Durch die Automatisierung des Schweißprozesses wird eine gleichbleibende Qualität erreicht, die von Hand nur schwer zu erzielen ist.
  • Zeiteffizienz: Die Programmierbarkeit und Automatisierung reduzieren die Zeit, die für jeden Schweißvorgang benötigt wird, erheblich.
  • Weniger Nacharbeit: Da die Schweißnähte gleichmäßig und präzise.

 

Funktionsweise

Beim Orbitalschweißen dreht sich der Schweißkopf orbital um das feststehende Werkstück, wodurch gleichmäßige Schweißnähte um das gesamte Rohr herum erzielt werden. Dies unterscheidet sich vom traditionellen Schweißen, bei dem das Werkstück oft bewegt werden muss.

Technologische Fortschritte

Moderne Orbitalschweißanlagen nutzen fortschrittliche Steuerungssysteme und Sensoren, um den Schweißprozess in Echtzeit zu überwachen und anzupassen. Dies sorgt für eine höhere Präzision und Sicherheit im Schweißprozess.

Orbitec GmbH
Willi-Brehm-Straße 8
D-63500 Seligenstadt

Telefon: +49 6182 / 78693-0
Fax: +49 6182 / 78693-10

E-Mail: info@orbitec-group.com
Web: www.orbitec-group.com

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