Drehvorrichtung

Unsere Schweißdrehvorrichtung gibt Ihnen die Möglichkeit selbst Bauteile, die nicht orbitalgerecht sind, zu verschweißen. Der Schweißprozess unterscheidet sich in der Anwendung von Schweißzangen und -köpfen darin, dass das Bauteil in dem Drehtisch vor dem Schweißen eingespannt wird. Das Werkstück rotiert während des Schweißvorgangs um den Brenner, wodurch eine gleichmäßige Verteilung der Schweißenergie und -schmelze gewährleistet wird.

Mit einem hydraulischen Gliederarm kann der WIG-Brenner komfortabel passend zum Bauteil ausgerichtet werden. Anschließend können mehrere Werkstücke mit der gleichen Einstellung des Drehtisches geschweißt werden. Bei hohen Stückzahlen erhalten Sie ein Schweißergebnis mit gleichbleibend hoher Qualität und reproduzierbaren Schweißnähten. Die automatisierte Rotation des Werkstücks erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und Schweißfehler werden reduziert. Ihre Schweißarbeiten beim Einsatz der Drehvorrichtung werden schneller und kosteneffizienter durchgeführt.

Der Drehtisch verfügt über eine Hohlwelle, durch die das Innere des Bauteiles über die Mittelachse formiert werden kann. Die Drehvorrichtung von Orbitec zeichnet sich durch eine einfache Bedienung und Flexibilität aus.

Drehvorrichtung zum Schweißen Turn 230 S und passende Aufrüstsets

Drehvorrichtung Turn 230 S

Der Drehtisch Turn 230 S punktet mit einem Schnellwechselsystem, das die effiziente Bearbeitung von Bauteilen mit unterschiedlichem Rohrdurchmesser ermöglicht. Stufenlos schwenkbarer Arm sowie eine Hohlwelle, durch die das Innere des Bauteiles über die Mittelachse formiert werden kann, ermöglichen die Bearbeitung auf Top-Niveau. Durch seine flexiblen Einstellungsmöglichkeiten ist die Drehvorrichtung für jedes Werkstück die passende Lösung.

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Aufrüstsets Drehvorrichtung

Um den hohen Anspruch des Orbitalschweißen zu erfüllen, bieten wir Ihnen zum Drehtisch Turn 230 S Anpassungen an Ihren Bedarf und verschiedene Aufrüstsets an. Auf Wunsch kann der Brenner über eine manuelle Verstelleinheit montiert werden oder der Brennerabstand über eine Lichtbogenregulierung (AVC) eingestellt und angepasst werden. Alternativ kann auch eine Kaltdrahtzufuhr mit verschiedenen Drahtkonsolen montiert werden.

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Unsere Schweißdrehvorrichtung gibt Ihnen die Möglichkeit selbst Bauteile, die nicht orbitalgerecht sind, zu verschweißen. Der Schweißprozess unterscheidet sich in der Anwendung von Schweißzangen und -köpfen darin, dass das Bauteil in dem Drehtisch vor dem Schweißen eingespannt wird. Das Werkstück rotiert während des Schweißvorgangs um den Brenner, wodurch eine gleichmäßige Verteilung der Schweißenergie und -schmelze gewährleistet wird.

Mit einem hydraulischen Gliederarm kann der WIG-Brenner komfortabel passend zum Bauteil ausgerichtet werden. Anschließend können mehrere Werkstücke mit der gleichen Einstellung des Drehtisches geschweißt werden. Bei hohen Stückzahlen erhalten Sie ein Schweißergebnis mit gleichbleibend hoher Qualität und reproduzierbaren Schweißnähten. Die automatisierte Rotation des Werkstücks erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und Schweißfehler werden reduziert. Ihre Schweißarbeiten beim Einsatz der Drehvorrichtung werden schneller und kosteneffizienter durchgeführt.

Der Drehtisch verfügt über eine Hohlwelle, durch die das Innere des Bauteiles über die Mittelachse formiert werden kann. Die Drehvorrichtung von Orbitec zeichnet sich durch eine einfache Bedienung und Flexibilität aus.

Drehvorrichtung zum Schweißen von nicht orbitalgerechten Bauteilen

Im Video sehen Sie unsere Drehvorrichtung Turn 230 S im Einsatz zum Schweißen von nicht orbitalgerechten Bauteilen. Die Drehvorrichtung kann eine Orbitalsteuerung von Orbitec angeschlossen werden. Kaltdrahtzufuhr sowie AVC sind möglich.

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Orbitec GmbH
Willi-Brehm-Straße 8
D-63500 Seligenstadt

Telefon: +49 6182 / 78693-0
Fax: +49 6182 / 78693-10

E-Mail: info@orbitec-group.com
Web: www.orbitec-group.com

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